武汉
气泡膜厂家介绍到
PVC收缩膜在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明，有光泽，质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性，热封性，耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用广泛，用量大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
武汉气泡膜厂家告诉大家以低密度聚乙烯（LDPE），线型低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用吹塑成型法制备了热收缩膜。研究了原料配方，模具吹胀比，吹膜机牵伸比，挤出温度和膜泡冷却时间等因素对聚乙烯热收缩膜力学性能和透明度的影响。结果表明：与加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生产的热收缩膜的综合性能较好；随着机组运行牵伸比的增大，PE热收缩膜的拉伸性能，收缩率和透光率均呈上升趋势；随着模具吹胀比的增大，PE热收缩膜的纵向收缩率下降，横向收缩率和透光率均上升；随着挤出机工艺温度的升高，PE热收缩膜的纵，横向收缩率同时上升；随着膜泡冷却时间的延长，PE热收缩膜的纵，横向收缩率和透光率均下降。
武汉气泡膜厂家介绍到热缩膜选用客户通常会首先从成本去考虑具体的选择模式。热缩包装和贴合膜通常可以达到相同的包装效果，那么如何决定该选用哪一种包装薄膜呢？总体来说，主要的不同在于对包装图案的要求、需要包装的频率、对货架寿命的要求，以及包装物本身的物理特性如液体、粉状、粒状、固体、方形等等。以下准则有助于客户去选择适宜的包装材料：食品厂的规模；服务对象是工业系统还是零售业；调整要求；货架期要求；防滥用要求；产品的形状；是否用于保鲜、冷冻或有无其他的环境要求；包装生产公司与客户文化的一致性。
热收缩膜生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处置，以BOPET薄膜的生产工艺为例。然后加入挤出机中熔融挤出，通过模头冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上，熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向倍数的拉伸，通常要求进行横向3.5~4.0倍的拉伸。通过拉伸使PET大分子链沿外力方向取向，接着使之冷却定型，使已取向的PET分子结构"冻结"定型。
武汉气泡膜厂家告诉大家这种外力作用下的高弹形变具有热收缩的记忆效应"当把这种具有"记忆效应"薄膜再加热到拉伸温度以上时，被冻结了大分子取向结构开始松驰，宏观上表现为PET薄膜发生收缩。值得一提的这种PET薄膜热收缩主要是由取向的无定形部分所贡献。这也是为什么共聚改性的无定形PET薄膜（APET或PETG要比普通结晶型PET薄膜热收缩率大得多的缘故。因此，通过增加薄膜中取向的无定形区便可以达到大大提高薄膜热收缩率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的热收缩率仅在30%以下，而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达70%以上。
